液壓支架液壓系統(tǒng)屬于液壓傳動中的泵一缸開式系統(tǒng)。動力源是乳化液泵,執(zhí)行原件是各種液壓缸。乳化液泵從乳化液箱內(nèi)吸入乳化液并增壓,經(jīng)各種控制元件供給各個液壓缸,支架各液壓缸回液流入乳化液箱。乳化液泵、液箱、控制元件及輔助元件組成乳化液泵站,通常安裝在工作面運輸巷,可隨工作面一起向前推進。泵站通過沿工作面全長鋪設的主供液管和主回液管,向各支架供給高壓乳化液和接收低壓回液。
液壓支架液壓系統(tǒng)遠程供液溝槽式專用閥門具有下列特點:
(1)液壓系統(tǒng)龐大,元件多。
(2)工作壓力高。液壓支架在工作面支護頂板,要求有較大的支撐力,與初撐力有關的泵站工作壓力一般為10~35MPa。要求液壓元件由足夠的耐高壓強度。
(3)T80G特高壓溝槽球閥供液路程長(我們稱該管路為長輸特高壓管路系統(tǒng)) ,壓力損失大。
(4)工作環(huán)境惡劣、潮濕、粉塵多,工作空間有限,采用條件經(jīng)常變化,檢修不方便,要求液壓元件可靠,使用壽命長。
(5)對液壓元件要求高。
目前的乳化液輸送管道為高壓膠管和法蘭式鋼管連接,但該兩種連接方式存在著一些弊端,。其對比如下:
液壓支架連接方式對比表(2寸以上管路) |
| 溝槽連接系統(tǒng) | 高壓膠管 | 法蘭式連接 |
外觀 | 與其他管系并行安裝,占用體積小,整體整齊便于管理并提升管理形象 | 搭在吊具上或走地面,管系較亂,沒有安全感 | 可與其他管系并行安裝,但占用體積小大 |
壓力 | 壓力高 工作壓力35Mpa,并且預留1.5倍工作壓力,試驗壓力達70MPa。 | 壓力高 工作壓力31.5Mpa,最高壓力31.5Mpa | 壓力低 工作壓力22Mpa,最高壓力27Mpa |
安全性 | 安全性高 密封效果好,耐壓性強 | 安全性一般 外表皮容易磨損,容易造成安全隱患 | 安全性低 易泄露,容易造成安全隱患 |
使用壽命 | 10年 | 1-2年 | 5年 |
成本 | 整套系統(tǒng)可反復使用,一次性投入成本較高,長期使用綜合成本低 | 重復使用次數(shù)低,長期使用綜合成本高 | 綜合成本高 |
流量 | 流量大 管徑大,延長損失小,管徑可以使用88.9mm、76.1mm、60.3mm | 流量小 管徑小,流量阻礙性大,延長損失大,管徑一般采用DN50,最大使用DN65. | 流量大 管徑大,流量大,但是流量大的時候,達不到壓力要求 |
維護 | 維護方便 | 維護方便 | 維護不方便 檢修麻煩,維修困難 |
安裝 | 產(chǎn)品體積小,重量輕,安裝快捷、方便 施工過程空間小,安裝便捷,上緊兩個螺栓即可,從加工到安裝比法蘭快10倍以上 | 安裝快捷、方便 | 安裝慢、不方便 焊接速度慢,需要連接的螺栓較多,對中比較麻煩,大口徑法蘭井下施工非常困難 |

購買本公司高壓溝槽球閥請按以下指示進行安裝:(詳情或見產(chǎn)品說明書)
(1)、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
(2)、溝槽球閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
(3)、帶有旁通閥的球閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
(4)、帶傳動機構的球閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
(5)、如果閥門經(jīng)常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
聲明:本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片考慮到生產(chǎn)工況條件不同,難免會產(chǎn)生偏差、不恰當或是有不充分的描述,故均適用于參考,如果您對本文中所提供的高壓溝槽球閥產(chǎn)品內(nèi)容有任何疑問,請您聯(lián)系我們,我們將竭誠為您服務! |
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